循环流化床(CFB)燃烧发电具有燃料适应性强和污染控制成本低的优势，我国以煤为主的能源结构对此有重大需求。为提高效率，在国家863、科技支撑计划支持下，在没有国际先例条件下，经过多年联合攻关，系统地解决了从300MW亚临界自然循环突破到600MW超临界强制流动带来的巨大的理论及工程挑战，完成了世界首台600MW超临界CFB锅炉的创新实践，性能指标全面优于国外同期开发的超临界CFB锅炉，取得了系列原创性成果：
1、发现了超临界CFB物料浓度三维分布规律和水冷壁热流二维分布规律；揭示出CFB床面流化均匀性和稳定性机理；提出了超临界CFB的水动力设计导则和低质量流率解决方案；发现了大型CFB中NOx生成与控制的独特机制，并提出了深度低氮排放途径；将CFB的认识从一维发展到三维、从静态发展到动态，完整地揭示了超临界CFB锅炉原理，国际上首次建立了超临界CFB锅炉设计理论和计算模型，创新形成了超临界CFB关键技术体系。
2、开发了超临界CFB锅炉整体布置技术、性能计算技术；创建了超临界CFB全逆流热力流程；发明了多循环回路非均匀布置、低质量流率一次上升垂直水冷壁、非连续双面受热水冷壁等关键部件的专利结构和专有工艺，第一次实现了垂直管水冷壁在超临界CFB下的正响应特性；率先研制出世界上容量最大、参数最高的600MW超临界CFB锅炉。
3、研发了系列的辅机技术，形成了系统集成技术；提出了描述CFB动态特征量的“即燃碳”理论和软测量方法并用于控制系统，实现了汽温的精准控制和机组负荷自动快速调节；开发了基于机理模型的600MW超临界CFB机组仿真机；形成了超临界CFB安装、调试技术；建设了世界首台600MW超临界CFB示范工程，创建了安全运行技术体系。
示范工程锅炉运行最大连续蒸发量1903t/h，热效率91.52%，锅炉原始排放浓度NOx为112mg/m3、SO2为192mg/m3(S=2.5%，脱硫效率97.12%，Ca/S为2.07)，综合厂用电率5.57%，各项指标均优于国外同期开发的超临界CFB。
获授权发明专利33项、实用新型70项、软件著作权6项；论文234篇。
项目实现了CFB锅炉从亚临界到超临界的参数突破、300MW到600MW的容量跨越。鉴定意见认为：“该项目成果完全自主开发，关键技术创新性显著，研究成果达到国际领先水平”。
基于项目创新成果，开发了系列超临界CFB锅炉，国内推广使用解决了劣质燃料的高效清洁利用问题；产品出口海外，提高了我国CFB锅炉的国际竞争力，全球市场占有率超过95%，创造了巨大的经济效益和社会效益。
项目实现了国际燃烧界把CFB发展到600MW超临界的梦想，国际能源组织认为是国际CFB燃烧技术发展的标志性事件，是洁净煤燃烧技术领域中国对世界的贡献。