-乙酰乳酸脱羧酶（ -Acetolactate Decarboxylase）是啤酒制造工业中重要的酶制剂，对缩短啤酒发酵周期、提高啤酒产量和质量作用显著。该项目采用基因工程技术，从自行分离的一株克雷伯氏土壤菌中克隆编码-乙酰乳酸脱羧酶的基因；通过计算机模拟设计，采用分子定向进化和理性设计技术改造酶的分子结构，大幅提高-乙酰乳酸脱羧酶的比活力和酶催化反应性能；理性设计的-乙酰乳酸脱羧酶基因以正确读码框连接到改造的分泌型表达质粒上，在强启动子T7的存在和宿主菌高密度发酵条件下，得到高水平的分泌表达；发酵液经分离精制成液体-乙酰乳酸脱羧酶制剂；进行了该酶制剂的产业化试验和产品应用试验，还开发成功固体-乙酰乳酸脱羧酶制剂。
　　目前产业化规模为年产60吨-乙酰乳酸脱羧酶。在5000升发酵罐中的最高发酵产酶活力达1080U/ml，是国外发酵产酶水平的十多倍；产品的主要质量指标-酶活力≥2000U/ml，高于国际标准的1500U/ml；作为主要起草单位制定了《-乙酰乳酸脱羧酶制剂》国家标准。与福建省燕京惠泉啤酒股份有限公司、哈尔滨啤酒有限公司、新疆乌苏啤酒有限责任公司进行大规模应用试验研究并获得成功，使这一国产酶制剂在国内啤酒行业得到大规模应用，使啤酒发酵周期缩短2-5天，增产5-8%，节约能耗10-16%。
　　这是第一个国产-乙酰乳酸脱羧酶产品，可完全替代进口。1999年获得国家经贸委颁发的“国家级新产品”证书，打破了1993年以来丹麦诺和诺德公司产品垄断、技术封锁的局面，满足了我国啤酒行业对-乙酰乳酸脱羧酶的需求。本项目于2001年入选了国家“863”计划十五周年成就展。该项目产品已在全国150多家啤酒生产企业推广应用并已出口到比利时、英国、奥地利、越南、印度等10多个国家。本项目04-06年新增税收3816万元，新增利润1373万元，新创汇477万美元。累计节约外汇超3000万美元，我国啤酒生产行业受益累计超过30亿元。为我国啤酒行业在高速发展阶段利用生物技术突破生产瓶颈起到了重要作用。成果荣获2007年国家科技进步奖二等奖。